Ehitusmasinatega töötamisel tuleks vältida jämedat käsitsemist, kuna see tekitab paratamatult löögikoormust, mis põhjustab sagedasi talitlushäireid ja lühendab oluliselt masina eluiga. Töö käigus tekkivad löökkoormused põhjustavad masina konstruktsiooni enneaegset kulumist, purunemist ja purunemist. Lisaks tekitavad need hüdrosüsteemis löögisurve, mis kahjustab hüdraulikakomponente, põhjustab õlitihendite ja voolikuühenduste kõrgrõhu{2}}õlitorude ühenduste enneaegset riket, mille tagajärjeks on lekked või purunemised, ning kaitseklapi sagedane töötamine, mis põhjustab õli temperatuuri tõusu.
Meie ettevõte ostis hiljuti uue ekskavaatori ja töötamise ajal iga 4-6 päeva järel kopa ukse õlitoru lekib või puruneb. Õlitoru on ehtne imporditud toode ja seda on testitud ja leitud, et sellel puuduvad kvaliteediprobleemid. Kohapealne vaatlus näitas, et leke on põhjustatud kopa ukse avanemise ja sulgumise tugevast mõjust piirplokile ja raamile. Löökkoormuste tõhusaks vältimiseks: tuleb rangelt järgida tööprotseduure; hüdroklappe ei tohi avada ega sulgeda liiga järsult või kiiresti; vältige töötava seadme komponentide surumist nende äärmuslikesse asenditesse, et tekitada tugevaid lööke; Löögifunktsioonita hüdroseadmeid ei tohiks kasutada koos tööseadmega (nt ekskavaatori kopaga), et töödeldavat detaili tugevalt kokku lüüa, et saavutada purunemisefekt. Teine oluline punkt on see, et operaator peab hoidma stabiilset kehahoia. Kuna iga seadme operatsioonisüsteemi vaba kliirens on erinev, ühendusosade kulumine ja ka mootori ja hüdrosüsteemi võimsus on erinev, annavad need tegurid igale seadmele oma ainulaadsed omadused. Ainult oma töötoiminguid hoolikalt uurides ja kohandades vastavalt seadme individuaalsetele omadustele, saavad operaatorid pikaajalise töö käigus kujundada häid tööharjumusi, mis vastavad seadme spetsiifilistele vajadustele. Ehitusmasinatööstuse järgimine konkreetsete masinate jaoks konkreetsete töötajate määramise süsteemist on samuti soodustav tegur.
